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折弯机模具结构设计的重要性

发布日期:2016-11-19  浏览次数:1026

现在机械加工越来越多的开始应用折弯机模具,它已经是不可替代的工业加工设备,在一些大型的切割和塑形领域拥有举足轻重的地位。目前的折弯机模具在技术上已经拥有了多年的积累,不仅能人工操作,还能智能化操作,大大的提高了机械加工的精度。而模具的工作效率都要源于它自身的结构设计,同时也对整体机械的安全运行起到非常大的影响。

折弯机模具在运行的时候,上下模之间不断地分开和闭合,如果是传统人工操作,可能会威胁到人的手指,因为人的手指可能会不断进入、停留在闭合区,对人身安全就可能会造成影响。因此我们对结构设计非常看重,其中一个因素就是考虑到安全。    

折弯机模具的主要零件、作用及安全要求

折弯机的工作零件中较为重要的是凸凹模,它是直接使坯料成形的工业零部件,因此作为折弯机的关键部件,它既要满足精密和复杂的技术要求,更要有足够的强度,能够抗冲压,避免断裂和破坏。对材料和热处理有适当的要求,防治硬度过高而脆裂。

定位零件要确定坯件安装位置,常见的零件有定位销(板)、挡料销(板)、侧压器等。这些零件在设计的时候要考虑到折弯机模具操作方便的原则,不应该出现过定位,位置要采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。支撑和夹持的零件,包括上下模板、模柄、凸凹模固定板等。最要好分别安装在固定上面。杜宇模版要注意尺寸大小,以方便操作为最佳原则。

折弯机模具设计的安全要点

在结构设计上药尽量保证进料、出件、清理废料的方便性。尤其是对一些小型部件,更要按照规范来运行,严禁操作者自行将身体部位伸入作业区;大型零件的加工,操作者要尽可能减少入模的范围,缩短停留的时间。建议配备应有的防护措施和装置。

折弯机模具上的各种零件要求具备足够的硬度和强度,防止在使用过程中受到损坏和变形,要做好零件的加固工作,避免以外伤害影响到操作者的安全。不允许在加工过程中出现废料的飞弹情况,一方面可能会影响操作者的注意力,另外一方面可能会击伤操作者。

总之,折弯机模具的结构设计至关重要,对于部件的使用,性能,质量等等都要有严格的要求,方能保证模具在使用过程中的安全问题。


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